TGV (Through Glass Via) プロセス
TGV (ガラスを通して)バイア)これは高級 パッケージ超薄質のガラス基板に微小膜を垂直に作り,金属化して許可する 垂直相互接続チップス登場する低い負けた高さで周波数低熱量ストレス費用の利点はTGVは評価された重要な解決策の一つとして2.5D/3Dパッケージチップレット統合.

コア 原則
TGVプロセス 含んでいる 製造マイクロンスケールで穴を抜ける通常 10×50 μm中直径, に100~700 μmの超薄いガラス基板ブロシリケートガラスやクォーツなどですバイアス満たされる銅電気塗装により,形づくりに垂直導電性チャンネル役目を果たす代替伝統的なTSV シリコンインターポーザー.
スタンダード プロセス 流量
1材料の予備処理
ガラスの基板は清掃され,乾燥し,光抵抗剤で覆い,その後,光立体撮影削除する汚染物質と定義するについて経由で パターン.
2.レーザー バイア 構成
これはコアTGV のステッププロセス超速いレーザー,例えばピコ秒またはフェムト秒レーザーグラスの内側に集中して誘発する微細な裂け目,または修正 地域形成する側面-割合 経由で チャンネル.側面 割合熱帯雨林に150:1, と経由で 直径小さくて3 μm穴から穴へ均一性 超過する 95%数百万のバイアス.
3濡れたエッチング/バイア拡大 / 清掃
HFまたはBHFエッチング慣れている削除するについてレーザー-修正 地域滑らかに経由で横壁,そして正確に最終的な制御経由で 直径基質は,その後徹底して清掃された削除する 残り汚れがある
4金属化
種子層証言:
Ti/Cu または AlN/Cu の種子層は預金された発射して確保する強い接着性について経由で横壁に
銅電気塗装:
パルスDC電圧塗装が使われて,完全で空白のない銅詰め込みバイアス.
表面 治療法:
CMPは,平面化するために行われます.表面, その後に抗酸化塗料が付きます.必要.

5RDL 形成 / 衝突
細い線/空間能力で作られています.≤2 μm続いて溶接球を配置するか,銅柱を形成し,その後チップ結合を行う.

6テスト / 切断
電気テストが行われ,その後は,ワッフルの切断と最終製品の検査が行われます.
概要
その利点とは高周波低損失性能,低熱圧,競争力のあるコストTGVはモア時代後の3D相互接続の鍵となる技術となっています.レーザーによる形成と空白のない銅電圧塗装2026年に大量生産へと移行するにつれて,AIコンピューティング,5G/6G RFデバイス,高度なパッケージング,チップレット統合.