大型ID 薄肉フューズドシリカキャピラリーチューブ SiO2 生物医学 半導体

溶融したシリカ毛細管 SiO2 超細微生物医学半導体

紹介

大孔,薄壁の溶融シリカ毛細管は,無形シリコン二酸化物 (SiO2) から作られた高精度空洞ガラス構造である.標準の溶融シリカ管やマイクロ毛細管とは異なり,これらの特殊管は,大きな内径 (通常は1mmから10mm以上) と非常に薄い壁 (低さ0mmまで) を組み合わせています.このユニークな幾何学は,溶融したシリカの優れた化学的および熱的安定性を保ちながら,最小限の流体抵抗,材料の減量,および強化された光学的な透明性を提供します.

この毛細血管は 高通量ガスと液体転送,レーザービーム誘導,スペクトロスコピカルフローセル,プラズマと真空輸送システム,内部空間と壁の透明性が重要な他のアプリケーション.

製造原理

1高純度素材源

生産は炎水解または化学蒸気堆積 (CVD) によって合成された超純の溶融シリカから始まり,金属含有量が低くUV-VIS伝播が高くなります.

2精密なプリフォームの準備

大直径の薄壁のプレフォームは,回転マンドル (FHD/CVD) にシリカの層を積んでか,シリカガラスを機械的に掘削することによって作成される.

3制御チューブ図面

プレフォームは,清潔な高温炉 (>2000°C) で加熱され,毛細管に慎重に引き込まれる.広い穴を持つ薄い壁を達成するために,エンジニアは以下を調整する.

• 引力張力,

• 内部ボールの圧力(正または真空) と

• 引く速度(非常に正確で,しばしば0.5mm/s未満)
  アクティブフィードバックシステムは厳格なID/OD比率と同心性を維持する.

4ストレス 緩和 と 清掃

毛細血管は温度制御で焼却され,熱グラデーションによる内部ストレスを除去する.その後,酸性または超純粋な水システムを使用して洗浄され,微粒子やイオン汚染を除去します..

5最終的な処理

管はレーザー切断,ベーリング,またはポリッシュされることがあります.オプションには,光学的な透明性のために火でポリッシュされた端,またはマイクロ流体互換性のために化学的に刻まれた表面が含まれます.

よくある質問 (FAQ)

1シリカと溶融したシリカの違いは何ですか?

シリカは一般的に二酸化シリコン (SiO2) を指し,クォーツのような結晶形とガラスのような無形形形を含む.
溶融シリカとは,高純度二酸化シリコンを溶解して作られる非結晶性 (不変形) シリリカの一種である.熱膨張は非常に低い.優れたUV透明性高性能の光学,半導体,分析用途に最適です.

2溶融したシリカ毛細柱は,ガラスや金属の柱と比較してどのような利点がありますか?

溶融したシリカ毛細管柱は いくつかの重要な利点があります

• 化学 慣性 が 高く: 酸,溶媒,反応性 ガス に 耐える.

• 低表面活性: サンプル吸着を減少させ,色素学におけるピーク形状を改善する.

• 優れた柔軟性: 壊れやすいガラスとは異なり,割れることなく巻き込める.

• 高温耐性:通常320~370°C以上耐える.

• 内部直径 (ID) が小さく,壁が薄く,GCとCEで解像度が良く,解析が速くなる.

• 紫外線と可視光に透明性があり,光学検出に役立ちます.

3溶融したシリカはどう切る?

溶融したシリカは,精密なスコアリングと破砕方法を使用して切断されます.このプロセスには以下が含まれます.

• 陶器やダイヤモンドの先端の書記ツールを使って表面を軽く点検する.

• スコアラインに沿ってチューブがきれいに割れるまで 慎重に張力を行います

• 非常に細かい壁のチューブでは,激光切削または繊維切断ツールを使用して,切断せずに滑らかな縁を達成することができます.
  切断後,光学または流体用途のための端を準備するために,磨きまたは火磨きを行うことができる.

4溶けたシリカ毛細血管とは?

裸の溶融シリカ毛細管とは,内部コーティングや表面処理のない溶融シリカ管を指す.基本的には原材料で,処理されていない溶融シリカ管であり,一般的に以下に使用される:

• 毛細血管電泳 (CE),表面シラノール群が分析物またはバッファイオンと相互作用する.

• ユーザが自分のコーティングまたは表面変更を施したい場合のカスタムマイクロ流体装置および分析システム.
  裸の毛細血管は,通常,機械的保護のために外側にポリアミドコーティングが付いているが,内部静止相または変更はありません.

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