製品概要![]()
この装置は、超高速ピコ秒レーザー技術とインテリジェント制御システムを組み合わせ、高価値材料の精密加工向けに設計されています。主な利点には以下が含まれます。
代表的な用途:
加工性能と品質保証![]()
| 材料タイプ | 代表的な加工結果 |
|---|---|
| 多結晶ダイヤモンド(PCD) | φ2μmの穴、滑らかなエッジ/バリなし |
| 18Kゴールド | 酸化のないサブミクロンの中空パターン |
| 超硬合金(WC) | 直径公差±1.5%、アスペクト比1:30 |
| バイオガラス | 低熱応力穴あけ、>95%の細胞生存率 |
ZMSHピコ精密レーザー穴あけ機の加工能力
このレーザー穴あけ機は、その卓越した精度と高効率性により、さまざまな業界における高精度加工のニーズに広く利用されています。その中核的な利点は、ミクロンレベルの穴あけ能力と多様な加工モードにあり、複数の分野で厳格な品質要件を満たすことができます。
微細穴あけ能力![]()
この機械は、0.005mmという小さな微細穴をあけることができ、材料の最もデリケートな部分でさえ、実質的に熱影響部がない状態で正確な穴あけを保証します。多結晶ダイヤモンドのような硬い材料を扱う場合でも、穴は滑らかでバリやクラックがなく、アスペクト比は1:50に達し、加工効率と材料利用率を大幅に向上させます。
複雑な構造の加工
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このレーザー穴あけ機は、円錐穴(0.1°–5°調整可能)、スパイラル溝、多段穴などの複雑な形状を1回の操作で加工できます。これにより、複数の工程の必要性が減り、時間とコストの両方を節約できます。さらに、この機械の3軸精密ワークテーブルと高精度エアフローティング回転システムは、加工中の正確な位置決めと安定した制御を保証します。
非破壊切断![]()
PIフィルムやグラフェンなどの超薄型材料の場合、この機械は高精度で非破壊切断能力を発揮します。レーザーの超短パルス幅は熱伝導を最小限に抑え、デリケートな材料への損傷を防ぎ、材料表面の完全性と滑らかさを保証します。
多材料適合性![]()
この機械は、金属、セラミックス、宝石、複合材料など、さまざまな材料に対応しています。さまざまな材料の加工中、この機械のインテリジェントエネルギー調整システムは、材料の特性に応じてレーザー出力を自動的に調整し、各材料に最適な結果を保証します。さらに、リアルタイム監視システムは、レーザー出力の変動と熱変形を効果的に制御し、加工全体を通して安定性と一貫性を保証します。
ZMSHピコ精密レーザー穴あけ機
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よくある質問
Q: 装置の試運転に時間がかかりますか?
A: プリインストールされたパラメータパッケージにより、30分で基本的な機能検証が可能です。当社のチームによるリモートガイダンスにより、セットアップ時間をさらに2時間に短縮できます。
Q: 多材料の連続切断はどのように処理しますか?
A: ステンレス鋼やセラミックスなどの材料間で、自動工具交換とパラメータ切り替えを備えた多層加工モードをサポートしています。