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詳細情報 |
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| 材料: | シック | 直径範囲: | 5mm 〜 200mm など |
|---|---|---|---|
| 表面精度: | λ/10 @ 633 nm | 表面の荒さ: | < 1 nm RMS (超磨き後) |
| トランスミッションの範囲: | 0.4 μm ¥ 5 μm (塗装されていない) 塗装付きで最大15 μm | 熱膨張コーエフ: | 4.0 × 10−6 /K (25°C) |
| ハイライト: | レーザーシリコンカービッド光学レンズ,シック光学レンズ,赤外線シリコンカービッド光学レンズ |
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製品の説明
シリコンカービッド (SiC) オプティカルレンズ 紅外線&レーザー用途
製品概要シリコンカービッド (SiC) オプティカルレンズ
シリコン・カービッド (SiC) レンズは高熱安定性,特殊な硬さ,優れた赤外線伝送を必要とする苛酷な環境のために設計された先進的な光学部品です.伝統的なガラスやサファイアレンズと比較するとSiCは機械的強度,熱衝撃耐性,幅広いスペクトル性能の 卓越した組み合わせを提供します.
製造原理についてシリコンカービッド (SiC) オプティカルレンズ
SiCレンズは,以下のプロセスで製造されます.
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粉末合成とシントリング
高純度SiC粉末は,高密度と純度を確保するために,ホットプレスシンタリング (HPS) または化学蒸気堆積 (CVD) を使用して形成され密度化されます. -
精密加工
材料の極端な硬さにより,光学表面精度 (λ/10まで) を達成するために,超精密ダイヤモンド磨きとCNC磨きが使用されます. -
表面仕上げとコーティング
最終的な仕上げには,プラズマ磨き,ARコーティング (赤外線または可視光のために) または反射性を軽減し耐久性を高める保護フィルムが含まれます.
テクニカル仕様についてシリコンカービッド (SiC) オプティカルレンズ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | シンテレート SiC/CVD SiC |
| 直径範囲 | 5mm ¥ 200mm |
| 表面精度 | λ/10 @ 633 nm |
| 表面の荒さ | < 1 nm RMS (超磨き後) |
| トランスミッション範囲 | 0.4 μm ¥ 5 μm (塗装されていない) 塗装付きで最大15 μm |
| 熱膨張コーフ | 4.0 × 10−6 /K (25°C) |
| 熱伝導性 | ~ 120 〜 200 W/m·K |
| 硬さ | ~9.5 モース |
| 屈折指数 | ~ 2.65 @ 1 μm |
申請についてシリコンカービッド (SiC) オプティカルレンズ
SiCレンズは,他の材料が故障する極端な光学環境で使用されます.
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赤外線画像システム (例えば防衛級IRセンサー)
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高功率レーザー光学 (CO2または固体レーザー用)
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宇宙・航空宇宙システム (熱ショック耐性による)
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半導体装置 (UV露出やイオン植入など)
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光谱と分析装置
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高速光学スキャナー LiDAR
よくある質問についてシリコンカービッド (SiC) オプティカルレンズ
Q1:なぜサファイアや光学ガラスのレンズよりも SiCを選んだのか?
A: SiC は 優れた機械的強度,軽量,高熱伝導性,極端な条件に対する より強い耐性を有します熱ショック に 耐える 際 に ザファイア より 優れ,標準 眼鏡 より 広く 使用 できる IR 範囲 を 持つ.
Q2: SiCレンズは,可視または赤外線伝達のためにコーティングすることができますか?
A: はい,特定の波長に対応した性能を調整するために,DLC,ZnSe,またはMgF2のような反射防止コーティングが適用できます.
Q3: SiCレンズのカスタム化にはどのくらいの期間が必要ですか?
A: 形状の複雑さ,サイズ,表面の仕様によって通常4〜8週間です.
Q4:CVD-SiCはシンターされたSiCより優れているか?
CVD-SiCは高純度で 宇宙光学や紫外線の極端な用途で好ましいですが シンテレートSiCは 一般的な用途ではコスト効率が優れています
Q5: 円形か軸外のSiCレンズ型を サポートしていますか?
A: はい,私たちは,円筒形,トロイド形,フリーフォームの表面を含むカスタム形レンズを提供しています.