イオンビーム研磨機
原子レベルの精度 · 非接触加工 · 超平滑表面
イオンビーム研磨機の製品概要
CNCイオンビームフィギュア/研磨機は、イオン スパッタリングの原理に基づいて動作します。真空条件下で、イオン源がプラズマビームを生成し、それがイオンビームに加速され、ワーク表面を爆撃して原子レベルでの材料除去を行い、光学部品の超精密加工を可能にします。
この技術は、非接触加工を提供し、機械的応力や表面下の損傷がなく、天文学、航空宇宙、半導体、科学研究における高精度光学系に最適です。
非接触加工 – すべての表面形状に対応可能
安定した除去率 – サブナノメートルレベルの形状補正精度
表面下の損傷なし – 光学的な完全性を維持
高い一貫性 – さまざまな硬度の材料間で変動が最小限
低/中周波補正 – 中高周波誤差の発生なし
低いメンテナンスコスト – ダウンタイムを最小限に抑えた長期的な連続運転
利用可能な表面:
単純な光学部品:平面、球面、プリズム
複雑な光学部品:対称/非対称非球面、オフアクシス非球面、円筒面
特殊な光学部品:超薄型光学系、スラット光学系、半球光学系、コンフォーマル光学系、位相板、自由形状表面、その他のカスタム形状
利用可能な材料:
一般的な光学ガラス:石英、微結晶、K9など
赤外線光学系:シリコン、ゲルマニウムなど
金属:アルミニウム、ステンレス鋼、チタン合金など
結晶材料:YAG、単結晶炭化ケイ素など
その他の硬質/脆性材料:炭化ケイ素など
表面品質/精度:
表面精度< 10 nm
RMS ≤ 0.5 nm
原子レベルの除去精度 – 要求の厳しい光学システム向けの超平滑表面を実現
多様な形状互換性 – 平面光学系から複雑な自由形状まで
幅広い材料適応性 – 精密結晶から硬質セラミックス、金属まで
大口径対応 – 最大Φ4000 mmの光学系を加工
長時間の安定運転 – 真空チャンバーのメンテナンスなしで3〜5週間稼働
代表的なモデル
IBF350 / IBF750 / IBF1000 / IBF1600 / IBF2000 / IBF4000
モーション軸:3軸/5軸
最大ワークサイズ:最大Φ4000 mm | 項目 |
---|---|
仕様 | 加工方法 |
真空下でのイオン スパッタリングによる材料除去 | 加工タイプ |
非接触表面フィギュア & 研磨 | 利用可能な表面 |
平面、球面、プリズム、非球面、オフアクシス非球面、円筒面、自由形状表面 | 利用可能な材料 |
石英、微結晶ガラス、K9、サファイア、YAG、炭化ケイ素、単結晶炭化ケイ素、シリコン、ゲルマニウム、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン合金など | 最大ワークサイズ |
Φ4000 mm | モーション軸 |
3軸/5軸 | 除去安定性 |
≥95% | 表面精度PV < 10 nm; RMS ≤ 0.5 nm (標準RMS < 1 nm; PV |
< 15 nm) | 加工能力 |
中高周波誤差を発生させることなく、低〜中周波誤差を補正 | 連続運転 |
真空チャンバーのメンテナンスなしで3〜5週間 | メンテナンスコスト |
低 | 代表的なモデル |
IBF350 / IBF750 / IBF1000 / IBF1600 / IBF2000 / IBF4000
ケース1 – 標準平面ミラー
結果:PV 46.4 nm; RMS 4.63 nm
ケース2 – X線反射ミラー
ワーク:150 × 30 mm シリコン平面
結果:PV 8.3 nm; RMS 0.379 nm; スロープ 0.13 µrad
ケース3 – オフアクシスミラー
ワーク:D326 mm オフアクシス研磨ミラー
イオンビーム研磨機の応用分野
天体光学 – 大型望遠鏡の主/副鏡
宇宙光学 – 衛星リモートセンシング、深宇宙イメージング
高出力レーザーシステム – ICF光学系、ビーム成形
半導体光学 – リソグラフィーレンズ & ミラー