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| ブランド名: | zmsh |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | by case |
| パッケージの詳細: | カスタムカートン |
| 支払条件: | T/T |
炭化ケイ素（SiC）セラミックトレイは、過酷な熱的、化学的、機械的環境向けに設計された高性能キャリアです。優れた硬度、耐熱衝撃性、高温での安定性を備えたSiCトレイは、半導体プロセス、LED製造、先進材料焼結、高純度熱用途に最適なソリューションとなっています。その耐久性と低汚染特性により、一貫したプロセスの信頼性と長い耐用年数が保証されます。
炭化ケイ素セラミックスは、従来のアルミナや石英トレイを凌駕する物理的および化学的強度を兼ね備えています。
高温耐性： 1600～1700℃以上の安定した性能で、高温炉に適しています。
優れた耐熱衝撃性： 割れずに急速な加熱と冷却サイクルに対応。
高硬度と耐摩耗性： 機械的ストレス下での寿命を延長。
低熱膨張（CTE）： 熱サイクル中の寸法安定性を確保。
高熱伝導率： 均一な熱分布を促進し、焼結の一貫性を向上。
耐食性と耐酸化性： 汚染リスクを大幅に低減。
低アウトガス： 超クリーンプロセスに適しています。
SiCセラミックトレイは通常、無加圧焼結、反応結合（RBSiC）、または化学気相成長（CVD-SiC）で製造され、純度と性能の要件によって異なります。
RBSiC（反応結合SiC）： 高強度、優れた耐熱衝撃性、費用対効果。
SSiC（焼結SiC）： 高純度、高密度、優れた化学的安定性、半導体に最適。
CVD-SiCコーティング： 高度なウェーハプロセス向けに、非常に純粋で、気孔がなく、耐食性のある表面を提供。
各製造ルートは、高い均一性、正確な寸法制御、およびカスタマイズ可能な形状を保証します。
SiCセラミックトレイは、複数の業界で広く使用されています。
ウェーハローディング、高温処理、LPCVD/PECVDサポート
拡散、酸化、高速熱プロセス
高純度材料の輸送およびキャリアプラットフォーム
サファイア、GaN、SiCウェーハの焼結とアニーリング
エピタキシーおよび高温熱処理サポート
セラミックス、磁性材料、金属粉末焼結
高温炉キャリアおよびセパレーター
粉末焼成、リン酸塩処理、高温コーティング
先進エネルギー材料のサポートフィクスチャ
高温ベーキング、熱処理、熱サイクル
従来のグラファイト、アルミナ、または金属トレイと比較して、SiCセラミックトレイは大きな利点を提供します。
長い耐用年数 高温サイクルを繰り返す中で
低汚染、安定したプロセス品質を確保
高い機械的強度 変形に抵抗するため
均一な熱伝導 製品の一貫性を向上させるため
カスタマイズ可能な設計 スロット、穴、溝、複雑な形状など
クリーンルームおよび真空環境に対応
標準およびカスタム設計のトレイを提供しており、以下が含まれます。
フラットトレイ、多孔質トレイ、グリッドトレイ
寸法： 一般的なサイズは100～500mm、カスタマイズ可能
厚さ： 3～20mmまたはお客様のご要望に応じて
材料オプション： RBSiC、SSiC、CVD-SiC
表面仕上げ： 研磨、CVDコーティング、面取り、レーザーマーキング
特殊な炉モデル、自動システム、または特定の生産ライン向けに、カスタムOEM/ODMサービスがサポートされています。
RBSiCは、低コストで優れた機械的強度を提供し、SSiCは、高純度、優れた耐食性を提供し、半導体環境に最適です。
はい。SiCは優れた耐熱衝撃性を備えており、急速な加熱および冷却プロセスに適しています。
もちろんです。溝、穴、境界線、多層構造など、複雑な形状のトレイを製造できます。
いいえ。SiCは化学的に安定しており、耐酸化性があり、アウトガスが少ないため、低汚染を保証します。
洗浄は材料グレードによって異なります。SSiCおよびCVD-SiCは酸/塩基洗浄が可能ですが、RBSiCは表面変化を避けるために穏やかな方法が必要です。
6インチ炭化ケイ素SiCコーティンググラファイトトレイ高温耐性グラファイトプレート
SiCサファイアSi GAAsウェーハ用炭化ケイ素セラミックチャック
ZMSHは、特殊光学ガラスおよび新結晶材料のハイテク開発、製造、販売を専門としています。当社の製品は、光電子、家電、軍事分野に貢献しています。サファイア光学部品、携帯電話レンズカバー、セラミックス、LT、炭化ケイ素SIC、石英、半導体結晶ウェーハを提供しています。熟練した専門知識と最先端の設備により、非標準製品の加工に優れており、光電子材料のハイテク企業をリードすることを目指しています。
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