詳細情報 |
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直径: | 50.8mm±0.2mm | 成長方法: | Czochralski (CZ) |
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身をかがめる: | ≤30μm | ワープ: | ≤30μm |
総厚さ変化 (TTV): | ≤5μm | 微粒子: | ≤10@≥0.3μm |
酸素濃度: | ≤18ppma | 炭素濃度: | ≤1ppm |
ハイライト: | CZ 成長方法 シリコン・ウェーフ,LED照明のシリコンウエーファー,2インチのシリコンウエファー |
製品の説明
2インチシリコンウエファー p型 n型 CZ型成長方法 BOW ≤30 LED照明
シリコンウエフルの抽象
シリコン・ウェーバーは,集積回路や様々なマイクロデバイスの製造に使用される半導体産業の基礎材料です.高度に精製されたシリコンから作られています.これらのウエフルは,高度な光立体技術を用いて回路を印刷する基板として使用されます.
シリコンウエフルの特性
シリコンウエファは,半導体産業において不可欠なものとなるいくつかの重要な特性を持っています.これらの性質は,それらの上に製造された機器の性能と機能に不可欠ですシリコンウエファーの主要特性として以下を挙げます
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電気特性:
- 半導体の行動シリコンは半導体で 特定の条件では電気を伝導できるが 他の条件ではできません これは電子スイッチを作るのに不可欠です
- バンドギャップ: シリコンは,室温で約1.12 eVの帯隙があり,電気伝導性と隔熱特性との間に最適なバランスを提供し,様々な電子アプリケーションに適しています.
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メカニカルプロパティ:
- 硬さ と 強さ: シリコン は 比較的 硬くて 強い 材料 で,製造 過程 で 耐久 性 を 保ち ます.
- 脆さ: シリコン は 固さ に かかわら ず 脆い もの で あり,その ため に ワッフル 加工 の 間 に 破裂 や 破裂 を 防ぐ ため に 慎重 に 扱う 必要 が あり ます.
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熱特性:
- 熱伝導性: シリコンは熱伝導性が良好 (室温では約150W/mK) で,電子機器によって発生する熱を散らすのに不可欠です.
- 熱膨張係数: シリコンは比較的低い熱膨張係数を持ち,装置の動作と処理中に異なる温度下で構造的整合性を維持するのに役立ちます.
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化学特性:
- 酸化: シリコンは,特に高温で酸素にさらされると,素早く二酸化シリコン (SiO2) 層を形成する.この天然酸化層は,様々な製造段階で有用である.MOSFETの隔熱層やゲートオキシドを 作り出すようなものです.
- 化学的安定性: 電子機器の純度と性能を維持するために不可欠です.
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オプティカルプロパティ:
- 赤外線 光への透明性: シリコンは赤外線光に透明で,赤外線検出器や他の光学アプリケーションで使用されます.
わかった
1 イン | 2インチ | 3 イン | 4インチ | 6インチ | |
材料: | シリコン | シリコン | シリコン | シリコン | シリコン |
直径: | 25mm | 50mm | 76mm | 100mm | 150mm |
オリエンテーション: | <100> | <100> | <111> | <100> | <100> |
抵抗力: | 1〜30オーム | 1〜30オーム | 1〜30オーム | 1〜30オーム | 1〜30オーム |
タイプP: | ボロン - 1 つのプライマリフラット | ボロン - 1 つのプライマリフラット | ボロン - 1 つのプライマリフラット | ボロン - 1 つのプライマリフラット | ボロン - 1 つのプライマリフラット |
SiO2上層塗装: | ない | ない | ない | ない | ない |
ワッフルの厚さ: | 10~12ミリ (254〜304μm) |
9-13 ミル (230〜330μm) |
13.6〜18.5ミリ (345〜470μm) |
18.7-22.6 ミル (475-575μm) |
23.6-25.2ミリ (600〜690μm) |
粗さ: | 2nm | 2nm | 2nm | 2nm | 2nm |
TTV: | <20μm | ||||
磨き: | 片側から | 片側から | 片側から | 片側から | 片側から |
半導体装置の製造過程で利用されます 電気,機械,信頼性と高性能な電子部品を生産するために必要であるシリコンのドーピングへの適応性 (その電気特性を変化させるための不純物の添加) は,様々な電子および光子装置の作成におけるその有用性をさらに高めます.
シリコンウエフルの用途
シリコンウエファーは,主に半導体材料としての汎用性により,さまざまな分野での多数のアプリケーションに不可欠である.主な用途は以下の通りである:
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集積回路 (IC): シリコン・ウェーバーは,マイクロプロセッサ,メモリ・チップ (DRAMやフラッシュなど) を含む統合回路の製造に使用される主要な基板である.デジタルとアナログの回路の配列で 現代の電子機器の骨組みを構成しています.
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太陽電池ソーラー・セルにおけるシリコンは,通常,多結晶または単結晶形式に加工されます.太陽エネルギーを電気エネルギーに変換するために使用されます.
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マイクロ電子機械システム (MEMS): MEMS 装置は,シリコン・ウェーバーに微小規模な機械的および電気的部品を統合します.これらの装置にはセンサー (加速計や陀螺計など),アクチュエーター,自動車システムで使用されるマイクロ構造物スマートフォン,医療機器,様々な電子機器
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光電子機器: シリコンウエファは,光発光二極管 (LED) や光センサーなどの光電子機器の製造に使用されます.光を操作したり検出したりする装置の構造に不可欠です.
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電力電子機器: シリコン・ウェーバーは,電動自動車,再生可能エネルギーシステム,電力網で効率的に電力を制御し変換する電力電子機器の製造に使用されます.この装置には電源ダイオードが含まれます.トランジスタとタイリスター
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半導体レーザー活性層の他の材料よりも少ないが,半導体レーザーの部品の製造にシリコンが使用される.特に,光がシリコンチップで操作される 統合光子装置では.
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量子コンピューティング: 量子コンピューティングにおける新興アプリケーションは 量子点や量子情報の基本単位である量子ビットを 収容できる他の構造を 作成するためにシリコンウエファーを使用しています
シリコンウエファーの普及は 電気的な使いやすさ 機械的な安定性 熱伝導性既存の製造技術との互換性半導体産業が進化し続ける中,シリコン・ウェーファーの役割は,新しい技術とアプリケーションに絶えず適応する中心的な役割を果たしています.
シリコン・ウエフルの展示会
Q&A
シリコンウエファーは何のために使われますか?
シリコンウエファーは,主に集積回路 (IC) やマイクロ電子機器の製造のための基板として使用されます.シリコンウエファの主要な用途は以下です.
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統合回路: シリコン・ウェーバーは,ほとんどの半導体装置やチップが構築されている基礎材料です.マイクロプロセッサ,メモリ装置,コンピュータに組み込まれている携帯電話や その他の多くの電子機器
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太陽電池: 太陽光発電では太陽光電池を電気に変換するために広く使用されています.シリコン の 太陽 能 を 吸収 する 能力 に よっ て,この 用途 に 理想 的 な もの と なり ます.
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マイクロ電子機械システム (MEMS): シリコン・ウェーバーは,小さな機械的および電子的部品を統合したMEMSデバイスを作成するために使用されます.これらはセンサー,アクチュエータ,システム・オン・チップなどのさまざまなアプリケーションで使用されます.
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光電子機器: 光電子学の分野では,光探知器,LED,光通信システムの要素などの光と相互作用する部品を製造するためにシリコンウェーファーを使用しています.
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電源装置: シリコンは,電気自動車から太陽光発電のインバーターまで,電気エネルギーを効率的に管理し変換する電力電子機器に使用されます.
シリコンウエファの多用性,電気特性,機械的安定性により,コンピュータ,通信,エネルギー,および多くの消費者電子機器の分野で不可欠です.