|
詳細情報 |
|||
| タイプ/添加物: | N - Phos/Sb/As | オリエンテーション: | 100 |
|---|---|---|---|
| 抵抗:: | 0〜100オムセンチメートル | 厚さ: | 381μm/525μm/625μm +/- 20μm |
| TTV: | < 10μm | 平たい箱: | 1 または 2/ SEMI 標準 |
| ポリス: | 片面ポリス | 粒子 (LPD): | <=20@>=0.3um |
| ハイライト: | シリコン・ウェーファー N型P型ドーパント,6インチ シリコンウエファー,4インチ シリコン・ウエファー |
||
製品の説明
シリコンウエファー N型 P型 ドーパント 2インチ 4インチ 6インチ 8インチ 抵抗性: 0-100オム・センチ
製品概要
シリコン・ウェーバーは半導体材料,主にシリコンの薄いスライスで,集積回路 (IC) や他のマイクロ電子機器の製造における基板として使用される.このウエフルは単結晶のシリコンの円筒から作られていますCZOCHRALSKY (CZ) プロセスなどの方法を使用して栽培される.その後,インゴットは,クレーンに切られ,鏡のような滑らかな表面を得るように磨かれます.特定の産業の要求に基づいてさらに加工.
製品特性
シリコンウエファは半導体産業に不可欠であり,電子機器や光子装置の製造に理想的な性質を示す.シリコンウエファーの主要特性:
-
電気特性:
- 半導体の行動:シリコンは半導体性があるので 導電性はドーピングと呼ばれる不純物の添加によって 変化する可能性がありますこれは電子機器の p-n 接続を形成するために不可欠な p型と n型材料の作成を可能にします.
- バンドギャップシリコンは室温で 1.12 eV の帯域差を持っていますこれは電子デバイスに有利で,電子移動性と電子穴ペアの熱生成に対する抵抗の良いバランスを提供している..
-
メカニカルプロパティ:
- 硬さ と 強さ: シリコンは比較的硬くて強い材料で,半導体加工に伴う機械的ストレスに耐えられるほど頑丈です.
- 脆さ: シリコン は 固い もの で ある の に かかわら ず 脆い もの で あり,製造 過程 で 適切に 扱わ れ ない 場合,ワッフル が 破裂 する こと が あり ます.
-
熱特性:
- 熱伝導性: シリコンは熱伝導性が良好 (室温では約150W/mK) で,高電力および高周波装置の熱を散布するのに重要です.
- 熱膨張係数: シリコンは,温度拡張係数が2.6 x 10^-6°C程度で,比較的低く,装置の処理中に熱圧下で構造的整合性を維持するのに役立ちます.
-
オプティカルプロパティ:
- 赤外線 の 透明性: シリコンは赤外線に透明で,赤外線検出器や他の光子用途に有用です.
-
化学特性:
- 化学的安定性: シリコンは,ほとんどの加工条件下で化学的に安定していますが,半導体製造に使用される特定の産業用化学物質によって刻印されることがあります.
- 酸化: シリコンは,特に高温で酸素にさらされたときに,自然酸化物層 (二酸化シリコン) を容易に形成する.この酸化物層は,様々な半導体装置製造ステップで有用である.MOS技術における隔熱層やゲートオキシドなど.
わかった
直径: 76mm/100mm/125mm |
直径: 200mm |
直径: 300mm |
|---|---|---|
| シリコン・ウェーバー | シリコン・ウェーバー | シリコン・ウェーバー |
| 種類/ドーパント:N - Phos/Sb/As | 種類/ドーパント:N - Phos/Sb/As | 種類/ドーパント:N - Phos/Sb/As |
| オリエンテーション: <100> | オリエンテーション: <100> | オリエンテーション: <100> |
| 抵抗性: 0〜100オム/cm | 抵抗性: 0〜100オム/cm | 抵抗性: 0〜100オム/cm |
| 厚さ: 381μm/525μm/625μm +/- 20μm | 厚さ: 725μm +/- 20μm | 厚さ: 775μm +/- 20μm |
| TTV: < 10μm | TTV: < 5μm | TTV: < 5μm |
| フラット: 1 または 2 / SEMI 標準 | ノッチ:SEMI標準 | ノッチ:SEMI標準 |
| 片側から磨いたもの | 片側から磨いたもの | 片側から二面に磨いた |
| 粒子 (LPD): <=20@>=0.3um | 粒子 (LPD): <=50@>=0.2um | 粒子 (LPD): <=50@>=0.2um |
半導体装置の製造過程で利用されます 電気,機械,信頼性と高性能な電子部品を生産するために,化学的特性が必要ですシリコンウエファーの様々なドーピングプロセスへの適応性は,幅広い電子および光子装置の作成における使用性をさらに高めます.
製品アプリケーション
シリコンウエファは,その汎用性と様々な製造技術との互換性により,多くの産業で応用されています.これらのアプリケーションは,一般的には,以下のように分類されます.:
-
集積回路 (IC):
- マイクロプロセッサとマイクロコントローラコンピュータやスマートフォン 組み込みシステムの脳です 計算やデータ処理を処理します
- メモリチップ:DRAM,SRAM,フラッシュメモリを含む.これらは,幅広い電子機器でデータを保存するために不可欠です.
-
太陽エネルギー:
- 光伏電池: シリコン・ウェーバーは太陽電池の主要な材料であり,太陽光を電気に変換します.単結晶と多結晶のシリコン・ウェーバーの両方が使用されています.シリコンの純度と結晶構造によって効率が異なります.
-
マイクロ電子機械システム (MEMS):
- センサーとアクチュエータ: 自動車 システム,スマートフォン,医療 機器 に よく 使われる 加速計,ジロスコップ,マイク など を 含め ます.
-
光電子機器:
- LEDと光検出器: シリコンウェーバーは光を発射したり反応したりする装置を製造するために使用され,ディスプレイ,光通信システム,画像装置に組み込まれています.
- 統合光学回路: より効率的なデータ送信のために,電信で使用されます.
-
電力電子機器:
- 電力管理装置: これらの装置は,自動車および産業用アプリケーションにおけるエネルギー効率と性能の向上のために不可欠なシステムにおける電力の分布と流れを制御し,制御します.
-
半導体レーザー:
- 赤外線レーザー: 光を発するアプリケーションの主要材料ではないが,シリコンは半導体レーザー,特に統合光子学のための部品の構築に使用されている.
-
量子コンピューティング:
- 量子点 と 他 の 量子 装置:量子コンピューティングにおけるシリコンウエファの実験的応用には,量子ビットとして機能できる量子ドットを作成することが含まれる.
これらのアプリケーションはそれぞれ,特定の機能要件を満たすために,シリコンウエファのユニークな電気的,熱的,機械的,光学的特性を活用しています.シリコン技術の継続的な開発と縮小は,これらの多様な分野における新しい可能性を開き,既存の能力を強化し続けています..