SiC エピタキシアル・ウェーファー シリコン・カービッド 4H 4インチ 6インチ 高耐性半導体産業

SiC エピタキシアル・ウェーファー シリコンカービッド 4H 4インチ 6インチ 高耐性半導体産業

記述 SiC エピタキシアル・ウェーファー:

シリコンカービッドエピタキシは,炭素とシリコン元素 (ドーピング因子を除く) で構成された化合物半導体材料である.シリコンカービッド (SiC) 表面軸状シートは,高電力,高温,高周波の電子機器に広く使用される重要な半導体材料です.シリコンカービッドは広い帯のギャップ (約3.0 eV) で,高温および高電圧で優れている.優れた熱伝導性は効率的な熱散を可能にし,高電力アプリケーションに適しています.共通して見られる上位軸成長技術には,化学蒸気堆積 (CVD) と分子ビーム上位軸 (MBE) が含まれる.. 表面軸層の厚さは,通常数ミクロンから数百ミクロンに及ぶ. 電力電子機器 (MOSFET,ダイオードなど) の製造に使用される.電気自動車に広く使われています高温センサーやRF装置にも使われています.従来のシリコン材料と比較して,SiC装置は電圧抵抗性が高く,効率が向上します高温環境でも安定した性能を維持できます. 電気自動車と再生可能エネルギー市場の成長とともに,シリコンカービッドの表軸板の需要は増加し続けています.

シリコン・カービッドの高圧耐久性,強い電流耐久性,そして高い運用安定性これらの特性により,電源装置の製造に不可欠な原材料となっています.シリコンカービッドの表軸晶体は,電源装置の製造の基石として機能し,デバイスの性能を最適化するために不可欠です.

SiC エピタキシアル・ウェーバーの特徴:

A. 結晶構造

このポリタイプは格子定数が小さく,電子移動性が高く,飽和電子速度が高く,高周波および高電力デバイスに最適です.4H-SiCの帯域幅は約3.26 eV,高温で安定した電気性能を提供する.

B.電子特性

シリコンカービッドの帯域幅は,高温および高電場下で安定性を決定する. 4H-SiCと6H-SiCの広い帯域幅は,それぞれ3.26 eVと3.02 eVで,数百度に達する温度で優れた電気性能を維持することができます伝統的なシリコン (Si) の帯域幅は 1.12 eV しかありません
飽和電子速度:シリコンカービッドは,飽和電子速度が2 × 107cm/sに近いもので,シリコンの約2倍,高周波および高電力アプリケーションにおける競争力をさらに強化する.

C. 熱特性

シリコンカービードは優れた熱伝導性と熱膨張係数を示し,高電力および高温環境で非常にうまく機能します.
熱膨張係数:シリコンカービッドの熱膨張係数は,シリコンに類似して約4.0 × 10−6 /Kである.高温で安定した性能は,熱循環プロセス中に機械的ストレスを軽減するのに役立ちます.

D. 機械的特性

シリコンカービードは硬さ,磨損耐性,優れた化学的安定性,耐腐蝕性で知られています.
硬さ:シリコンカルビッドはモース硬度9である.5ダイヤモンドに近い耐磨性と機械的強度が高くなります
化学的安定性および耐腐蝕性: 高温,圧力,厳しい化学環境では,電子機器やセンサーアプリケーションに適しています..

SiC エピタキシアル・ウェーバーの仕様:

SiC エピタキシャル・ウェーバーの物理写真:

SiC エピタキシアル・ウェーバーのパッケージ写真:

シリコンカービッド (SiC) は以下の理由からエピタキシが必要である.

1材料の特徴

シリコンカービッド電源装置は,従来のシリコン電源装置と製造プロセスで異なります.単結性シリコンカービッド材料で直接製造することはできません.したがって,高品質の上軸層を 導電型単結晶基板で培養する必要があります様々な装置を製造できる.

2材料の質を向上させる

シリコンカービッド基板には,粒の境界,脱位,汚れなどのような欠陥があり,デバイスの性能と信頼性に大きく影響する可能性があります.エピタキシアル成長は,完全な結晶構造と欠陥が少ない基板に新しいシリコンカービッドの層を形成するのに役立ちます材料の質を大幅に向上させる.

3ドーピングと厚さの正確な制御

エピタキシアル成長は,エピタキシアル層のドーピングタイプと濃度,およびエピタキシアル層の厚さの正確な制御を可能にします.高性能のシリコンカービッドベースの装置の製造に不可欠ですドーピングの種類や濃度,上軸層厚さなどの要因が,装置の電気的,熱的,機械的特性に直接影響するので,

4材料の特徴の制御

基板にSiCを表軸的に増殖することで,様々な基板タイプ (例えば4H-SiC,6H-SiCなど) に SiCの成長の異なる結晶方向性を達成することができる.特定の結晶面方向を持つSiC結晶を入手し,異なる応用分野における材料特性要求を満たす.

5費用効率性

シリコンカービッドの成長は遅い. 成長速度は月に2cmしかなく, 炉は年間約400-500個を生産することができます. 基板の表軸成長によって,批量生産は大規模生産プロセスで達成できるこの方法は,SiCブロックを直接切るよりも,工業生産のニーズに適しています.

SiC エピタキシャル・ウェーフの用途:

シリコンカービッドエピタキシアルウエファは,電動自動車,再生可能エネルギー,産業用電力システムなどの分野を網羅する電力電子機器の幅広い用途があります.

• 電気自動車と充電ステーション:シリコンカービッド電源装置は,電気自動車の電源システムの効率と信頼性を向上させ,より速い充電とより長い走行距離を可能にします.

• 再生可能エネルギー発電と貯蔵システム:シリコンカービッド装置は 太陽光インバーターや風力発電システムでより高い電力変換効率を達成し,エネルギー損失を減らす.

• 工業用電源と変頻駆動装置:シリコンカービッド電源装置の高効率と信頼性により,工業用電源や変頻駆動に広く使用されています.設備の性能とエネルギー効率の向上.

• UVLEDとレーザー:シリコンカービッド材料は,効率的な紫外線を生産することができ,消毒,水浄化,通信分野で広く使用されています.

• 高温光電子検出器:シリコンカービッド光電子検出器は高温環境で高い感度と安定性を維持し,火災検出と高温画像撮影に適しています.

• 高温圧力センサーとガスセンサー:シリコンカービッドセンサーは高温高圧環境で優れた性能を示し,産業制御と環境監視に広く使用されています.

• 化学センサーとバイオセンサー:シリコンカービッド材料の耐腐蝕性により,化学およびバイオセンサーの寿命が長く,安定性が高い.

• 高温電子機器:高温環境におけるシリコンカービッド装置の優れた性能により,航空宇宙および深井掘削の応用に価値があります.

• 航空宇宙および軍事用途:シリコンカービッド装置の高い信頼性と環境耐性は,極端な条件下で任務を実行できる航空宇宙および軍事分野において理想的な選択となっています.

SiC エピタキシャル・ウェーフの応用写真:

FAQ:

1(Q) SiC検知とは?
A: 表面生長は,設計されたドーピング密度と厚さを持つシリコンカーバイド (SiC) ベースの装置構造の活性層を生産するために使用されます.

2検死検査はどのように行われますか?
結晶の方向性によって決定される 特定の方向性の結晶を別の結晶の上に育てるプロセスです

3Q:墓葬とはどういう意味ですか?
A: エピタキシーとは,結晶基板に覆い層が堆積され,覆い層が基板と登録されていることを指します.

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SiCウエーファー パーソナライゼーション:

1特定の要求を満たすためにSiC基板のサイズをカスタマイズすることができます.

2価格はケースによって決定され,パッケージの詳細はあなたの好みに合わせることができます.

3配達時間は2~4週間です.私たちはT/Tで支払いを受け付けます.

4. 私たちの工場は,先進的な生産機器と技術チームを持っています. 顧客の特定の要件に応じて,様々な仕様,厚さ,形状のSiCウエファーをカスタマイズすることができます.