固体SiC真空チャック – 薄ウェーハ処理用超平坦キャリアプレート

SiCキャリアプレートの紹介
 

超平坦セラミックウェーハ真空チャックは、高純度炭化ケイ素（SiC）コーティングで作られており、高度なウェーハハンドリングプロセス向けに設計されています。MOCVDおよび化合物半導体成長装置での使用に最適化されており、優れた耐熱性と耐食性を提供し、極端な処理環境での卓越した安定性を保証します。これにより、半導体ウェーハ製造における歩留まり管理と信頼性の向上が実現します。

その低表面接触構成は、裏面の粒子汚染を最小限に抑えるのに役立ち、清浄度と精度が重要な高度な感度ウェーハアプリケーションに最適です。

このソリューションは、高性能とコスト効率を両立し、信頼性と長寿命の性能で要求の厳しい製造環境をサポートします。

動作原理SiCキャリアプレートについて

高温プロセスにおいて、SiCキャリアプレートはウェーハまたは薄膜材料を支持する役割を果たします。その高い熱伝導率は均一な熱分布を保証し、プロセスの安定性と均一性を向上させます。さらに、その硬度と化学的慣性により、プレートは腐食性環境下でも構造的完全性を維持し、製品の純度と装置の安全性を確保します。

ウェーハ真空チャックのパラメータ

ウェーハ真空チャックの特長

● 超平坦性

● ミラー研磨

● 卓越した軽量性

● 高剛性

● 低熱膨張

● Φ300mm以上の直径

● 優れた耐摩耗性

SiC多孔質真空チャックの用途

半導体および光電子産業では、超薄型ウェーハが多孔質炭化ケイ素（SiC）真空チャックに配置されることがよくあります。真空発生器に接続することにより、負圧が印加され、機械的なクランプなしでウェーハを所定の位置にしっかりと保持します。これにより、次の段階で正確で安定した処理が可能になります。

• ワックスマウント

• 裏面薄化（研削またはラッピング）

• 脱ワックス

• クリーニング

• ダイシング/ソーイング

高純度多孔質SiC真空チャックを使用することで、これらのプロセス全体で優れた熱的および化学的安定性が保証され、汚染を最小限に抑えながらウェーハの平坦性が維持されます。その優れた機械的強度と熱伝導率は、GaAs、InP、SiCなどの壊れやすいまたは超薄型基板の処理中のウェーハ破損のリスクも軽減します。

12インチSiCウェーハ300mm炭化ケイ素ウェーハ導電性ダミーグレードN型研究グレード

よくある質問（FAQ）– SiC多孔質真空チャック

Q1：多孔質SiC真空チャックの主な目的は何ですか？
多孔質SiCにはいくつかの利点があります。薄いまたは壊れやすいウェーハをワックスマウント、薄化、クリーニング、ダイシングなどの重要な処理ステップ中にしっかりと保持するために使用されます。多孔質SiC材料を介した真空吸引により、ウェーハ表面を損傷することなく、均一で安定した保持が実現します。

Q2：SiC真空チャックを使用して処理できる材料は何ですか？
多孔質SiCにはいくつかの利点があります。シリコン（Si）

• ガリウムヒ素（GaAs）

• インジウムリン（InP）

• 炭化ケイ素（SiC）

• サファイア

• これらは通常、
  薄いまたは脆いウェーハであり、バックエンド処理中に安定した取り扱いが必要です。Q3：金属またはセラミックチャックと比較して、多孔質SiCを使用する利点は何ですか？

A：
多孔質SiCにはいくつかの利点があります。E

• 優れた熱伝導率– 処理中の熱蓄積を防ぎます高い機械的強度

• – 変形のリスクを最小限に抑えます化学的慣性

• – 攻撃的な洗浄化学薬品との適合性低粒子発生

• – クリーンルーム環境に適しています安定した真空分布

• – ウェーハ表面全体に均一な吸引力関連製品

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4H/6H P型Sicウェーハ4インチ6インチZグレードPグレードDグレードオフ軸2.0°～4.0°P型ドーピング