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科学的な実験装置
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双面精密研磨機 金属 セラミック プラスチック ガラス

双面精密研磨機 金属 セラミック プラスチック ガラス

ブランド名: ZMSH
MOQ: 1
価格: by case
パッケージの詳細: custom cartons
支払条件: T/T
詳細情報
Place of Origin:
China
プレートサイズ:
φ700×50 mm
アイテムパラメーターアイテムパラメータープレートサイズφ700×50 mm最大。圧力1000 kgfキャリアサイズ:
φ238mm
キャリア数量:
6
マックス。ワークピースの厚さ:
75 mm
マックス。ワークの直径:
φ180mm
メインシリンダーストローク:
150 mm
Supply Ability:
By case
ハイライト:

金属用両面研削盤

,

セラミックス精密研削盤

,

ガラス用ラボ研削盤

製品説明

 

両面精密研削盤の概要

両面精密研削盤は、ワークの両面を同時に研削するための高効率なソリューションです。金属材料(ステンレス鋼、双面精密研磨機 金属 セラミック プラスチック ガラス 0 アルミニウム合金、チタン合金)だけでなく、非金属(セラミックス、エンジニアリングプラスチック、光学ガラス)にも適用できます。上下の表面を同時に処理することで、優れた平行度(≤0.002 mm)と超平滑な仕上がり(Ra ≤0.1 μm)を保証します。これにより、自動車部品、半導体パッケージング、精密ベアリング、光学デバイスなどの業界にとって不可欠な装置となっています。

 

従来の片面研削盤と比較して、両面設計はデュアルホイールアクションにより生産性を大幅に向上させ、クランプ中の位置合わせ誤差を低減します。モジュール式の自動化機能(自動ローディング/アンローディング、クローズドループ圧力制御、インライン厚さ検査)と組み合わせることで、最新のスマートで大量生産ラインのニーズを完全に満たします。

 

 


 

技術仕様 両面精密研削盤

項目 パラメータ 項目 パラメータ
プレートサイズ φ700×50 mm 最大圧力 1000 kgf
キャリアサイズ φ238 mm 上部プレート速度 ≤160 rpm
キャリア数量 6 下部プレート速度 ≤160 rpm
最大ワーク厚さ 75 mm サンホイール速度 ≤85 rpm
最大ワーク径 φ180 mm スイングアーム角度 55°
メインシリンダーストローク 150 mm 総電力 18.75 kW
容量(φ50 mm) 42個 電源ケーブル仕様 3×16+2×10 mm²
空気供給 ≥0.4 MPa 機械寸法 2200×2160×2600 mm
重量 6000 kg 両面精密研削盤の動作原理 デュアルホイール研削機構

 

 


 

2つの精密研削ホイール(ダイヤモンド/CBN)が反対方向に回転します。

  1. ワークは、同時両面研削のために遊星キャリア内で移動します。

    • 研削圧力(0.1~1.0 MPa)は、サーボまたは油圧システムを介して微調整されます。

    • 位置決めと送り

    • 高精度リニアガイドとサーボドライブにより、±0.001 mmの精度が保証されます。

  2. 光学またはレーザー厚さゲージにより、プロセス中のモニタリングと自動補正が可能です。

    • 冷却とろ過

    • 高圧クーラントは熱変形を低減し、切りくずを洗い流します。

  3. クーラントのリサイクルとホイール保護のために、磁気+遠心ろ過を装備しています。

    • スマート制御システム

    • Siemens/Mitsubishi PLCと10インチHMIにより、パラメータの保存、故障診断、リモートコントロールが可能です。

  4. 適応アルゴリズムは、材料の硬度に応じて研削力、速度、送り速度を自動的に調整します。

    • 両面精密研削盤の主な特徴

    • 剛性のある機械フレーム

 双面精密研磨機 金属 セラミック プラスチック ガラス 1

 


 

経年処理を施した鋳鉄構造で、優れた振動減衰性を実現しています。

  1. 精密グレードのベアリングとプリロードボールねじにより、≤0.003 mmの再現性を実現しています。

    • インテリジェントな操作

    • PLC & インバータシステム、

  2. <1 msの応答速度。

    • レシピ管理とリアルタイムのプロセス表示を備えた多言語HMI。柔軟なモジュール設計

    • 無人運転のために、ロボットアームとコンベアに対応しています。

  3. 金属、セラミックス、複合材を処理するために、複数のホイールタイプ(ダイヤモンド、CBN、レジンボンド)をサポートしています。

    • 高精度と汎用性

    • クローズドループ圧力制御(±1%の精度)。

  4. 不規則な形状(タービンブレードの根元、シールリングなど)用のカスタム治具。

    • 両面精密研削盤の適用分野

    • 自動車:

 双面精密研磨機 金属 セラミック プラスチック ガラス 2


 

≤0.005 mmの平行度とRa ≤0.2 μmを必要とするクランクシャフトエンド、ピストンリング、ギア。

  • 半導体およびエレクトロニクス:
    ±0.001 mmに研削されたセラミック基板。3D ICパッケージング用のシリコンウェーハの薄型化。

  • 精密機械:
    ±0.002 mmの公差を持つベアリング、シム、油圧ブロック。

  • 光学および家電製品:
    スマートフォンガラスの仕上げ(Ra ≤0.05 μm)。応力変形を最小限に抑えたサファイアカメラレンズ。

  • 航空宇宙:
    衛星用の超合金タービンブレードテノンと軽量セラミックコンポーネント。

  • FAQ | 両面精密研削盤
    Q1: この機械はどのような種類の材料を処理できますか?

双面精密研磨機 金属 セラミック プラスチック ガラス 3

 

A1: 金属(ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金など)と非金属(セラミックス、プラスチック、ガラス、石英)の両方に適しています。


Q2: 片面研削盤と比較した主な利点は何ですか?

A2: 両面研削は効率を2倍にし、クランプ誤差を減らし、1回のサイクルで優れた平坦度と平行度を保証するため、大量の精密生産に最適です。

 

Q3: どの程度の精度を達成できますか?

A3:

 

平行度:≤0.002 mm

厚さ公差:±0.001 mm

表面粗さ:Ra ≤0.1 μm

Q4: 最大ワークサイズはどれくらいですか?

A4:

 

直径:最大φ180 mm

厚さ:最大75 mm

Q5: プロセスの安定性はどのように維持されますか?

A5:

 

クローズドループ圧力制御(精度±1%)

リニアガイドを備えたサーボ駆動位置決め

インテリジェントPLC制御による適応速度と圧力調整

Q6: 自動化をサポートしていますか?

A6: はい。このシステムは、ロボットによるローディング/アンローディング、コンベア統合、および24時間365日の無人連続生産をサポートしています。

 

私たちについて

ZMSHは、特殊光学ガラスおよび新しい結晶材料のハイテク開発、製造、販売を専門としています。当社の製品は、光学エレクトロニクス、家電製品、軍事分野に貢献しています。サファイア光学コンポーネント、携帯電話レンズカバー、セラミックス、LT、炭化ケイ素SIC、石英、半導体結晶ウェーハを提供しています。熟練した専門知識と最先端の設備により、非標準製品の加工に優れており、光電子材料のハイテク企業をリードすることを目指しています。

 

 

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