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詳細情報 |
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| レーザー波長: | 532nmで動作する (緑光) | 脈拍の持続期間: | ナノ秒パルス持続時間 (通常5~10 ns) を使用する |
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| 穴あけ精度: | 直径20μmの微小穴を発生させることができる | 熱影響地域 (HAZ): | 熱が非常に少ない地域 |
| ハイライト: | サファイアガラスレーザー掘削機,クォーツガラスレーザードリリングマシン,BF33 ガラスレーザードリリングマシン |
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製品の説明
グリーンライト ナノ秒ガラスレーザー掘削機 サファイア光学ガラスクォーツ プラットフォームサイズ600*900mm
グリーン・ライト・ナノ秒ガラス・レーザー・ドリリング・マシンの要約
赤外線ナノ秒ガラスレーザー掘削機は,ガラスやその他の透明な材料に高精度な掘削を行うために,ナノ秒パルス持続時間を持つグリーンレーザー技術を使用します.機械は最小限の熱影響でマイクロホールを作成するように設計されています周りの材料を損傷することなく,クリーンな縁と高品質な結果を保証します.これはマイクロ電子,センサー,および他の精密産業のさまざまな用途に理想的です..
属性 ofグリーンライトナノ秒ガラスレーザードリリングマシン
プラットフォームのサイズをカスタマイズし,柔軟な使用が可能
特殊型ドリリングはシンプルで便利です
掘削縁は小さく加工面は平らである.
様々な仕様で生産し,シームレスで,操作が簡単で,使いやすい.
低運用コスト,高生産性,消費品なし,汚染なし
製品の表面を掻き傷つけない
| 属性 | 記述 |
| レーザー波長 | 532 nm (緑色光) グラス材料に高い吸収性があるため理想的です. |
| パルス 持続 | ナノ秒 (5−10 ns) で,最小限の熱影響で高速で高精度な掘削を可能にします. |
| 掘削精度 | 細微電子機器やセンサー用に適した直径20μmのマイクロホール. |
| 熱影響地域 (HAZ) | 周囲の材料に熱損傷を及ぼさない 清潔な切断を保証します |
| 掘削速度 | 急速なパルス再現率で高速な掘削で,工業用アプリケーションでの生産性を最適化します. |
| 物質的相容性 | 普通のガラス,光学ガラス,クォーツ,サファイア,強化ガラス,フィルター,鏡,その他の形状加工など |
| 自動化 | 量産で精密な調整と重複可能な精度のためのコンピュータ制御システム |
| 申請 | マイクロ電子機器,センサー,医療機器,光学部品,ガラス基板に最適です |
| 接触のないプロセス | レーザーベースで 物理的なツールの磨きをなくし メンテナンスの必要性を軽減します |
| エッジ 品質 | 高品質な結果を保証する 滑らかでクリーンなエッジを最小限の残留物で作ります |
| 柔軟性 | 細から厚いまで 様々な厚さのガラスを加工できる |
応用 についてグリーンライトナノ秒ガラスレーザードリリングマシン
1消費者電子機器
スマートフォンカバーガラスにスピーカー穴,マイク穴,カメラ穴を掘る
タブレット,スマートウォッチ,その他のウェアラブルデバイスのためのガラス部品の加工
センサーやディスプレイの統合のためのガラスパネルの構造
2半導体と光電子
先進的な包装用 透透ガラスバイアス (TGV) の掘削
マイクロ電子部品のためのクォーツ・ウェーファーやガラス基板に穴を開ける
光子装置の光学調整用のマイクロホール
3医療機器と研究室機器
ラボ・オン・チップ・システムにおけるマイクロ流体チャネルと穴の製造
医療用ガラスの掘削,診断器具や分析器具のために
毛細血管や実験用容器の高精度開口
4自動車産業
HUD (ヘッドアップディスプレイ) パネルの穴を掘る
強化ガラス製のタッチ制御パネルの開口
自動車ガラスのセンサーとディスプレイのための微細構造化
5光学と精密機器
オプティカルコンポーネントの穴を掘る
レンズ,プリズム,波導体におけるマイクロホール処理
科学用ガラス器具の精密通気孔やレーザー通路孔
物理 的 な 画像についてグラスレーザードリリングサンプル
Q&A
Q: 緑光ナノ秒ガラスレーザー掘削機で加工するのに最も適したガラス材料は?
A: 溶融したシリカ/クォーツガラス; サファイアガラス; ボロシリケートガラス
