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炭化ケイ素のウエファー
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SiC ダミー ウェーハ (EPI) CVD プロセス SiC エピタキシーおよび MOCVD システム

SiC ダミー ウェーハ (EPI) CVD プロセス SiC エピタキシーおよび MOCVD システム

ブランド名: ZMSH
MOQ: 1
価格: by case
パッケージの詳細: カスタムカートン
支払条件: T/T
詳細情報
起源の場所:
中国
学年:
MPDグレードゼロ,生産グレード,研究グレード,ダミーグレード
抵抗力 4H-N:
0.015~0.028 Ω•cm
4/6H-Si の抵抗率:
1E7 Ω·cm 以上
主要フラット:
{10-10}±5.0°または丸い形
TTV/Bow/Warp:
≤10μm /≤10μm /≤15μm
粗さ:
ポーランド Ra≤1 nm / CMP Ra≤0.5 nm
供給の能力:
ケース別
ハイライト:

CVDプロセス用SiCダミーウェーハ、MOCVD装置用EPI SiCウェーハ、炭化ケイ素エピタキシーウェーハ

,

EPI SiC wafer for MOCVD systems

,

Silicon carbide epitaxy wafer

製品説明

SiCエピタキシャルウェーハの概要

SiC エピタキシャル ウェーハは現在、SiC 業界で最も先進的なフォーム ファクターとして浮上しています。材料科学と製造能力の最先端を代表する 8 インチ SiC エピタキシャル ウェーハは、デバイスあたりのコストを削減しながらパワー デバイスの生産をスケールアップする比類のない機会を提供します。

 

電気自動車、再生可能エネルギー、産業用パワーエレクトロニクスに対する需要が世界的に急増し続ける中、ウェハにより、より高いスループット、より優れた歩留まり、より低い製造コストを備えた新世代の SiC MOSFET、ダイオード、統合パワーモジュールが可能になっています。

広いバンドギャップ特性、高い熱伝導率、優れた降伏電圧を備えた SiC ウェーハは、高度なパワー エレクトロニクスにおいて新たなレベルの性能と効率を実現します。

 

SiC ダミー ウェーハ (EPI) CVD プロセス SiC エピタキシーおよび MOCVD システム 0SiC ダミー ウェーハ (EPI) CVD プロセス SiC エピタキシーおよび MOCVD システム 1

 


 

SiCエピタキシャルウェーハの製造方法

 

SiC エピタキシャル ウェーハの製造には、次世代 CVD リアクター、正確な結晶成長制御、および超平坦基板技術が必要です。

  1. 基板の製造
    単結晶 SiC 基板は、高温昇華技術によって製造され、その後、サブナノメートルの粗さまで研磨されます。

  2. CVDエピタキシャル成長
    高度な大規模 CVD ツールは約 1600 °C で動作し、より大きな領域を処理するために最適化されたガス流と温度均一性を備えて、高品質の SiC エピタキシャル層を 8 インチ基板上に堆積します。

  3. カスタマイズされたドーピング
    N 型または P 型のドーピング プロファイルは、300 mm ウェーハ全体にわたって高い均一性で作成されます。

  4. 精密計測
    均一性制御、結晶欠陥監視、現場プロセス管理により、ウェーハの中心からエッジまでの一貫性が保証されます。

  5. 徹底した品質保証
    各ウェーハは次の方法で検証されます。

    • AFM、ラマン、XRD

    • フルウェーハ欠陥マッピング

    • 表面粗さ・反り解析

    • 電気特性測定


仕様

  学年   8インチN型SiC基板
1 ポリタイプ -- 4HSiC
2 導電性の種類 -- N
3 直径 mm 200.00±0.5mm
4 厚さ えーっと 700±50μm
5 結晶表面の方向軸 程度 4.0°~±0.5°
6 ノッチの深さ mm 1~1.25mm
7 ノコオリエンテーション 程度 ±5°
8 比抵抗(平均) Ωcm NA
9 TTV えーっと NA
10 LTV えーっと NA
11 えーっと NA
12 ワープ えーっと NA
13 警視庁 cm-2 NA
14 TSD cm-2 NA
15 境界性パーソナリティ障害 cm-2 NA
16 テッド cm-2 NA
17 EPD cm-2 NA
18 外部ポリタイプ -- NA
19 SF(BSF)(2x2mmグリッドサイズ) % NA
20 TUA(総使用可能面積)(2x2mmグリッドサイズ) % NA
21 公称エッジ除外 mm NA
22 視覚的な傷 -- NA
23 傷の累積長さ(SiSurface) mm NA
24 シフェイス -- CMP研磨済み
25 CFフェイス -- CMP研磨済み
26 表面粗さ(Siface) nm NA
27 表面粗さ(C面) nm NA
28 レーザーマーキング -- CF面、ノッチ上
29 エッジチップ(表裏) -- NA
30 六角プレート -- NA
31 ひび割れ -- NA
32 粒子(≥0.3um) -- NA
33 エリアの汚染(シミ) -- なし:両面
34 残留金属汚染(ICP-MS) 原子/cm2 NA
35 エッジプロファイル -- 面取り、R形状
36 包装 -- マルチウェーハカセットまたはシングルウェーハコンテナ

 

 


アプリケーション

 SiC エピタキシャル ウェーハにより、以下の分野で信頼性の高いパワー デバイスの大量生産が可能になります。

  • 電気自動車(EV)
    トラクションインバーター、車載充電器、DC/DC コンバーター。

  • 再生可能エネルギー
    太陽光ストリングインバーター、風力発電コンバーター。

  • 産業用ドライブ
    効率的なモータードライブ、サーボシステム。

  • 5G / RF インフラストラクチャ
    パワーアンプとRFスイッチ。

  • 家電
    コンパクトで高効率な電源。


よくある質問 (FAQ)

1. 8 インチ SiC ウェーハの利点は何ですか?
ウェーハ面積とプロセス歩留まりが向上するため、チップあたりの生産コストが大幅に削減されます。

 

2. 8 インチ SiC 生産はどの程度成熟していますか?
8" は、厳選された業界リーダーとのパイロット生産に入っており、当社のウェーハは現在、研究開発および量産拡大に利用可能です。

 

3. ドーピングと厚さをカスタマイズできますか?
はい、ドーピングプロファイルとエピ厚さの完全なカスタマイズが可能です。

 

4. 既存のファブは 8 インチ SiC ウェーハと互換性がありますか?
8 インチとの完全な互換性を確保するには、機器の小規模なアップグレードが必要です。

 

5. 通常のリードタイムはどれくらいですか?
初回注文の場合は 6 ~ 10 週間。リピートボリュームの場合は短くなります。

 

6. 8 インチ SiC を最も早く採用するのはどの業界ですか?
自動車、再生可能エネルギー、送電網インフラ部門。

 


 

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